Выполним гидроизоляционные работы любой сложности. 



Новости

Подписаться на RSS

Популярные теги Все теги

ГТС ЕВРАЗ НТМК Леневского водохранилища.

Закончен ремонт ГТС ЕВРАЗ НТМК Леневского водохранилища.

Ремонт и гидроизоляция плотины в Свердловской области, г. Нижний Тагил.

Материалы:
Адгезив ЭП 01
Самкрит 40 - ремонтный состав
Инжект ПУ 02 - Инъекционный материал гидроизоляция
Инжект ПУ 10 - Инъекционный материал гидроизоляция
Гидроматик Ф - Полимерцементная обмазочная гидроизоляция
http://gidro-ural.ru/



Технология производства ремонтных работ по ремонту плотины.


1. Настоящая технология работ определяет метод, последовательность и условия выполнения ремонтных работ по восстановлению железобетонных конструкций с использованием полимерцементных материалов с целью обеспечения полноценной эксплуатации конструкции.

Состав работ и порядок их выполнения:

- удаление разрушенного бетона, раскрытие мест коррозии арматуры и закладных деталей;

- очистка арматуры от ржавчины;

- очистка поверхности бетона;

- устройство антикоррозионной защиты арматуры пассивирующим составом;

- восстановление тела железобетонных конструкций;

- восстановление защитного слоя железобетонных конструкций;

- устройство противофильтрационной защиты;

- устройство атмосферостойких покрытий;

- уборка участка проведения работ от строительного мусора в согласованные с заказчиком места временного складирования.

Работы выполнять с инвентарных переставных подмостей оборудованных перилами.


2. Ремонтные работы по восстановлению конструкций проводят при температуре железобетонной конструкции и окружающего воздуха не ниже +5 °С, которая не понизится в течение ближайших 24 часов.


3. Восстановление конструкций выполняют поэтапно, в соответствии с технологической схемой.


4. На ремонтируемом участке удаляют разрушенный бетон с обнажением пораженного коррозией арматурного каркаса. Работы выполняют используя перфоратор типа Hilti TE-75 с различными насадками.


5. Обнаженную арматуру очищают от ржавчины до стального блеска с помощью кварцевого песка машиной высокого давления (при невозможности использования агрегатов, зачистка производится вручную, при помощи металлических щёток).


6. На поверхность обнаженной арматуры наносят защитный антикоррозионный, однокомпонентный, жидкий, готовый к использованию состав Максрест Пассив. Нанесение производится в 2 слоя. Нанести состав Максрест Пассив на предварительно чистую поверхность, пользуясь щётками (два слоя с промежутком созревания 2-3 часа между слоями).


7. После схватывания антикоррозионного покрытия, но не ранее чем через 2 часа, приступают к нанесению ремонтного состава.


8. Перед нанесением ремонтного состава обрабатываемую железобетонную поверхность хорошо увлажняют.


9. Ремонтный состав наносится мастерком или шпателем, вдавливая для удаления воздуха, с огрунтовкой составом Адгезив ЭП 01.

Поверхность, сформированную СамКрит 40, необходимо увлажнять на протяжении 72 часов. До нанесения защитных финишных составов на обрабатываемую поверхность необходимо выдержать 96 часов в укрытом от ветра и прямого солнечного света состоянии.


10. Инъектирование тела плотины.

- Расшивается Шов/Трещина, зачеканивается ремонтным составом САМКРИТ 40 или гидропломбой ГИДРОСТОП при наличии активных течей.

- Бурятся шпуры на расстоянии 5-7 см от шва/трещины под углом, близким к 45 , так, чтобы пересечь шов/трещину. Расстояние между соседними шпурами (пакерами) должно состовлять 150-500 мм. В шпуры устанавливаються инъекционные пакеры.

- Инъектирование проводиться последоватеоьно от пакера к пакеру гидроактивной полиуретановой пеной ИНЖЕКТ ПУ 02 для остановки течей и заполнения пустот в бетонной конструкции. По истечении 10-30 минут производиться додавливание в пакеры герметизирующей полиуретановой смолой ИНЖЕКТ ПУ 10.

- Инъекционные пакеры удаляються, шпуры зачеканиваются ремонтным составом САМКРИТ 40


10. Покрытие железобетонных поверхностей выполняется гидроизоляционным составом Гидроматик Ф в 2 слоя. Перед нанесением материала поверхность обильно смочить до состояния «матовой влажности» не допуская глянца.

Материал наносится щёткой или валиком минимум в 2 слоя. Первый слой наносить только кистью, слегка вдавливая материал в основание. Толщина каждого слоя не должна превышать 1 мм. Каждый новый слой наносится только после высыхания предыдущего, но не позже 24 часов. Во избежание непрокрасов, при нанесении каждого последующего слоя, ход кисти должен быть направлен перпендикулярно направлению нанесения предыдущего слоя.

Свежее покрытие должно быть защищено от попадания прямых солнечных лучей, высокой температуры, дождя, мороза.


1. Удаление разрушенного бетона, очистка арматуры.



2. Нанесение защитного антикоррозионного покрытия.


3. Нанесение ремонтного состава, заделка дефектов.


11. Мусор складировать на выделенной площадке, вне габаритов проездов, мест прохода к зданию. По окончании работ произвести очистку площадки от мусора. 

12. Доставка материалов до места проведения работ производится автотранспортом ООО «Трейд Инжиниринг».




Выполненные работы




в разработке

Самое энергоэффективное здание

Завершился конкурс «Самое энергоэффективное здание Латвии 2013»

!27.07.2013

На участие в конкурсе были поданы 42 заявки зданий в 5 номинациях – в 17 из них использовались материалы SAKRET или применялась вся система утепления SAKRET! В 2 номинациях – «Самый энергоэффективный реновированный многоквартирный дом» и «Самое энергоэффективное общественное здание» - первые места заняли здания, в реновации которых использовались материалы SAKRET!!!


Классификация плиточных клеёв

Знак CE для клеев предназначенных для укладки керамической плитки и натурального камня.

Совет Европейского Союза издал Распоряжение CPD 89/106/ECC – Construction Product Directive, основная цель которого – обеспечить возможность законодательной и нормативной деятельности Государств – Членов ЕС с целью обеспечения свободного оборота товаров на территории Союза путем снятия законодательных барьеров и стандартов отдельных стран и однозначного определения основных требований к продукции.
Знак CE является единым знаком, указывающим на соответствие продукции распоряжениям ЕС, и должен заменить все обязательные обозначения, служащие той же цели и существующие до гармонизации законодательств.

Кроме знака CE продукт может иметь любые другие обозначения, если они не вводят в заблуждение потребителя, имеют другой вид и не ограничивают видимость и читабельность знака СЕ.
Обозначение знаком СЕ выполняется в соответствии с гармонизированным европейским стандартом (hEN).
Стандарт EN 12004, введенный CEN – Европейским Комитетом Стандартизации – производит полную гармонизацию путем замены существующих законодательных актов и отечественных стандартов.
Клея для плитки, натурального камня и подобные продукты включены в Систему Сертификации Соответствия №3, которая предусматривает сертификацию продукта после предварительного испытания вида (ITT), проводимого в государственной лаборатории, и контроль процесса производства (FPC); все образцы и выполняемые испытания должны быть зарегистрированы согласно соответствующей процедуре.
Приложение Z к стандарту EN 12004 содержит подробные условия сертификации, классификации и технические параметры, которым должен соответствовать продукт.
Клея для плиток разделены на три группы:

1. Цементные;

2. На основе смол в водной дисперсии;

3. На основе смол;

И на два основных класса:

· Класс 1 для обычных клеев,

· Класс 2 для улучшенных клеев.

Для цементных клеев указывается потребительское назначение, для наружных и внутренних работ или только внутренних.

Описание:

· Основные классы
C1: обычный цементный клей
C2: улучшенный цементный клей
D1: обычный клей на основе смол в эмульсии
D2: улучшенный клей на основе смол в эмульсии
R2: улучшенный клей на основе реактивных смол

· Характеристики версий

E: клей с продленным открытым временем (исключительно для С2 и D2)
T: клей с уменьшенной степенью стекания с вертикальной поверхности

Клеевые растворы на цементной основе.

Деление цементных клеевых растворов на классы С1 и С2 основано на показателе адгезии затвердевшего раствора к основанию.

Дополнительно к требованиям стандарта DIN EN 12004 на цементные клеевые растворы распространяются также требования стандарта DIN EN 12002. По этому стандарту клеевые растворы подразделяются на 2 дополнительных класса S1 и S2.

Классификация растворов.


Дисперсионные клеи согласно DIN EN 12004.

Классификация данных клеевых растворов по требованиям стандарта DIN EN 12004 основана на измерении предельного напряжения сдвига.


Реакционнотвердеющие клеи согласно DIN EN 12004

Классификация данных клеевых растворов, также как и классификация клеевых растворов на основе полимерных дисперсий, по требованиям стандарта DIN EN 12004 основана на измерении предельного напряжения сдвига.

Стандарты для клеевых растворов DIN EN 12004

В Европе плиточный клей производится согласно европейскому стандарту EN 12004, в котором представлена классификация плиточных клеев и приведены требования к ним. Сухая смесь вправе называться плиточным клеем только в том случае, если она отвечает хотя бы минимальным требованиям данного стандарта.

Одним из основных показателей европейских норм EN 12004 является прочность сцепления плиточного клея с основанием. Здесь различают следующие два класса цементных клеев:
- С1 — прочность сцепления > 0,5 Н/ мм2 (стандартный плиточный клей);
- С2 — прочность сцепления > 1 Н/мм2 (улучшенный плиточный клей).

Прочность сцепления (прочность на отрыв) определяется согласно методике в нормах EN 1348 (п. 8.2–8.5) после следующих четырех видов хранения образцов:
- в течение 28 суток при нормальном климате (п. 8.2);
- в течение 7 суток при нормальном климате и 21 сутки в воде (п. 8.3);
- в течение 14 суток при нормальном климате, 14 суток при температуре 70 °C и 1 сутки при нормальном климате (п. 8.4);
- в течение 7 суток при нормальном климате, 21 сутки в воде, проведение 25 циклов замораживания/оттаивания и заключительное хранение 1 сутки при нормальном климате (п. 8.5).

Плиточный клей классифицируется показателем С2 только в том случае, если его прочность на отрыв по всем четырем испытаниям отмечена > 1 Н/мм2.

Плиточный клей прочностью сцепления от 0,5 Н/мм2 до 1 Н/мм2 согласно нормам ЕN 12004 классифицируется только как С1-клей. А клей прочностью сцепления меньше 0,5 Н/мм2 (до 5 кг/см2) согласно европейским нормам вообще не является плиточным клеем. В нормах EN 12004 также определены ключевые параметры для быстротвердеющих клеев с высокой ранней прочностью (F), для клеев с длительным открытым временем при использовании (Е), а также для особо стойких клеев с низкими показателями сползания (Т). Открытое время плиточного клея на основании должно составлять не менее 20 мин. для стандартного клея класса С1. Это означает, что после нанесения плиточного клея укладывать плитку можно в течение не менее 20 мин.

Показателем «Е» классифицируется плиточный клей класса С2, у которого открытое время — не менее 30 мин. Открытое время определяется по методике в нормах EN 1346 следующим образом: плиточный клей наносится на бетонное основание, и только через 30 мин. укладывают плитку, нагружая ее весом 20 Н в течение 30 сек. После 28 суток хранения при нормальном климате прочность сцепления такого клея должно составлять не менее 0,5 Н/мм2.

Еще одним важным параметром плиточного клея является его устойчивость к сползанию. Плиточный клей с улучшенной фиксирующей способностью, которая определяется методикой испытаний норм EN 1308, классифицируется показателем «Т». В этом случае испытание с приклеенной плиткой после 20 мин. выдержки в вертикальном положении дало величину сползания вниз менее 0,5 мм. Таким образом, например, клей класса С2 ТЕ удовлетворяет самым высоким требованиям по прочности сцепления (> 1 Н/мм2), обладает низким показателем сползания (< 0,5 мм) и имеет длительное открытое время при использовании (не менее 30 мин.).

Эластичность плиточного клея регулируют европейские нормы EN 12002, в которых описываются общеевропейские требования к высокоэластичному плиточному клею. Прогиб в размере не менее 2,5 мм отмечается классом S1 (согласно нормам EN 12002).

Материалы для укладки облицовочной плитки, как и любые стройматериалы, должны соответствовать определённым требованиям. Для плиточных клеёв эти требования определены стандартами DIN EN 12004 и DIN EN 12002. В соответствии со стандартом DIN EN 12004 клеи классифицируются следующим образом:

C1 и С2 — клеи на основе цемента.

D1 и D2 — клеи на основе полимерных дисперсий.

R1 и R2 — клеи на основе реакционнотвердеющих материалов, например полиуретановые и эпоксидные смолы.

Стандарт DIN EN 12002 дополнительно подразделяет цементные клеи по классам эластичности.


Клеи на основе цемента.

Адгезия.

Деление цементных клеевых растворов на классы С1 и С2 основано на показателе адгезии затвердевшего раствора к основанию. Адгезия к основанию клея класса С1 в соответствии с требованиями DIN EN 12004 должна быть не менее 0,5 МПа, а для клея класса С2 она должна быть не менее 1,0 МПа

Эластичность.

Дополнительно к требованиям стандарта DIN EN 12004 на цементные клеевые растворы распространяются также требования стандарта DIN EN 12002. По этому стандарту клеевые растворы подразделяются на 2 дополнительных класса S1 и S2.

Данная классификация основана на эластичности затвердевшего клеевого раствора, которая оценивается путём измерения эластичного прогиба затвердевшего образца стандартных размеров (рис. 1).

Прогиб клея класса S1 должен быть не менее 2,5 мм, а клея класса S2 соответственно не менее 5,0 мм.

В Германии на клеевые растворы класса С2, которые дополнительно соответствуют требованиям стандарта DIN EN 12002, ставится знак «Эластичный раствор».

Клеи на основе полимерных дисперсий.

Классификация данных клеевых растворов по требованиям стандарта DIN EN 12004 основана на измерении предельного напряжения сдвига.

Для клеевых растворов класса D1 предельное напряжение сдвига при н.у. и после нагрева должно быть не менее 1,0 МПа, а предельное напряжение сдвига клеевых растворов класса D2, в дополнение к требованиям для клеевых растворов класса D1, во влагонасыщенном состоянии должно быть не менее 0,5 МПа, а при высоких температурах — не менее 1,0 МПа.

Клеи на основе реакционнотвердеющих материалов.

Классификация данных клеевых растворов, также как и классификация клеевых растворов на основе полимерных дисперсий, по требованиям стандарта DIN EN 12004 основана на измерении предельного напряжения сдвига.

Для клеевых растворов класса R1 предельное напряжение сдвига при н.у. и во влагонасыщенном состоянии должно быть не менее 2,0 МПа, а для клеевых растворов класса R2, в дополнение к требованиям для клеёв класса R1, предельное напряжение сдвига после нагрева должно быть не менее 2,0 МПа.

Дополнительные параметры.

В дополнение к основным параметрам классификации клеевых растворов стандартом DIN EN 12004 предусмотрено измерение дополнительных параметров. Если клеевой раствор соответствует дополнительным требованиям, то к основной классификации С1, С2 и т.д. добавляются индексы Т, Е и F.

Немецкий знак «Эластичный раствор»

Знак «Эластичный раствор» присваивается в соответствии с национальными требованиями к однокомпонентным эластичным клеевым растворам отдельно от требований европейских нормативов EN.

Для присвоения клеевому раствору данного знака требуется соответствие классу С2, а также дополнительное соответствие классу S1 по стандарту DIN EN 12002, который не является обязательным для сертификации клеевых растворов, но его требования для клеевых растворов значительно более строгие, чем в стандарте DIN EN 12004.

Таким образом, маркировка клеевого раствора C2/S1 говорит о том, что данный клеевой раствор обладает не только высокой адгезией к основанию, но также высокой эластичностью, и поэтому он соответствует германским требованиям для эластичных клеевых растворов, что подтверждает знак «Эластичный раствор» (рис. 2) на упаковке с продуктом.

Характеристика СЕ

Характеристика СЕ предназначена для свободного движения материалов по территории стран ЕС и означает, что данный материал соответствует требованиям соответствующих нормативных документов, она должна содержать информацию о производителе данного товара, его назначение и наименование нормативного документа, под действие которого попадает данный продукт с перечислением основных технологических параметров.

Ниже приведён пример дан­ной характеристики:


стандарты для затирок DIN EN 13888

Затирочные растворы, также как и клеевые материалы, подлежат обязательной сертификации.

Основным стандартом для затирок является DIN EN 13888, в соответствии с которым затирочные материалы на основе цемента подразделяют на 2 класса: CG1 и CG2, также предусмотрены требования для реакционнотвердеющих затирочных растворов — RG-класс.



Цементный, быстротвердеющий, эластичный, водоотталкивающий и устойчивый к загрязнению затирочный раствор класса CG2 согласно DIN EN 13888, обладающий водоотталкивающим эффектом. Предназначен для затирки всех видов керамической облицовки, натурального и искусственного камня, стеклянной мозаики.

Обладает превосходными технологическими свойствами. Чистая и гладкая поверхность шва, антимикробное действие и высокая цветоустойчивость дают в итоге превосходный и долговременный вид облицовки. Особенно рекомендуется для влажных помещений, для помещений с высокими эксплутационными нагрузками, для бассейнов и резервуаров с питьевой водой.



Основные термины в лакокрасочной отрасли

Основные термины в лакокрасочной отрасли


Краска


Однородная суспензия пигментов и наполнителей в плёнкообразующем веществе.

Состав: связующее

пигменты

наполнители

растворители

целевые добавки

Продукт, который после нанесения на поверхность образует непрозрачную плёнку, обладающую защитными, декоративными или специальными техническими свойствами.


Воднодисперсионная краска

( водоэмульсионная, латексная, акриловая)

Краска, связующим веществом (плёнкообразователем) которой является диспергированный в воде в виде маленьких капель полимер (акрилат, стиролакрилат, поливинилацетат). Эмульгатор держит частички полимера взвешенными в воде и препятствует склеиванию их друг с другом.


Силикатная краска

Краска, связующим веществом которой является калийное жидкое стекло. Вспупает в реакцию с подложкой. Покрытие долговечно, стойко к суровым климатическим условиям. Обладает отличной паропроницаемостью.


Силиконовая краска

Краска, связующим веществом которой является силиконовая дисперсия. Обладает отличной паропроницаемостью, отличными водоотталкивающими и грязеотталкивающими свойствами.


Алкидная краска

Краска, связующим веществом которой является алкидная смола (исходные вещества синтеза – природные масла, как, например, льняное, соевое, таловое).


База (краски) А, В, С

А база – белая краска, В и С базы – материалы, идентичные по своему составу белой краске, но содержащие значительно меньшее количество белого пигмента. В и С базы используются исключительно тонированными.


Грунтовка

(грунт, грунтовочная краска)

Продукт, наносимый первым слоем на подготовленную к окраске поверхность для уменьшения её пористости, выравнивания впитывающей способности и обеспечения требуемой адгезии лакокрасочного покрытия к подложке, обеспечивая качественное нанесение финишного слоя краски. От краски отличается меньшим содержанием пигмента.


Лак

Раствор плёнкообразующих веществ в растворителях, образующий после высыхания твёрдую прозрачную однородную плёнку, обладающую защитными, декоративными или специальными техническими свойствами.


Антисептик

Защитный лакокрасочный материал, который проникая в древесину, защищает её от атмосферного воздействия, гниения, образования плесени, появления вредителей.


Лессирующий состав

Используется для обработки деревянных поверхностей, которые образуют прозрачное или полупрозрачное покрытие, сохраняя видимой естественную структуру древесины.


Растворитель для лакокрасочных материалов

Жидкость, одно- или многокомпанентная, летучая в условиях сушки, в которой плёнкообразующее полностью растворяется.


Разбавитель для лакокрасочных материалов

Летучая жидкость, одно- или многокомпанентная, которая, не являясь растворителем для плёнкообразующего, может быть использована для разбавления лакокрасочного материала до нужной консистенции, не вызывая нежелательных эффектов.


Связующее

Вещество, формирующее плёнку – смола, дисперсия.


Вязкость

Свойство краски оказывать сопротивление действию внешних сил, вызывающих её течение. Характеризует консистенцию краски.


Тиксотропность

Свойство лакокрасочных материалов, позволяющее за один слой получить значительную толщину покрытия, не стекающую с вертикальной поверхности.


Адгезия

От лат. adhaesio – прилипание. Совокупность сил связи между высохшей плёнкой и окрашиваемой поверхностью. Способность краски к прочному сцеплению с поверхностью.


Объёмная концентрация пигментов – ОКП

Pigment Volume Content - PVC

Отношение объёма пигментов и наполнителей к общему объёму сухого покрытия в %. Характеризует способность дисперсии „соединять” пигменты и наполнители, образуя сплошную плёнку с определёнными потребительскими свойствами.


Критическая объёмная концентрация пигментов – КОКП


Определённое значение объёмной концентрации пигментов, при которой плёнкообразующее заполняет пустоты, образованные твёрдыми непосредственно соприкасающимися частицами, и выше которого свойства системы значительно изменяются.

ОКП < КОКП – образуется сплошная плёнка.

ОКП > КОКП – образуется плёнка с открытыми порами.


Массовая доля нелетучих веществ

Total Solids Content - TSC

Часть краски, которая остаётся после испарения растворителя, разбавителя и других летучих добавок. Выражается в % по массе.

Степень перетира

Величина, характеризующая степень помола пигментов и наполнителей в краске. Выражается в микронах. Чем тоньше растёрта краска, тем больше её укрывистость. Для фасадных красок годится более грубый перетир, чем для внутренних.


Время и степень высыхания лакокрасочного материала

За время высыхания принимают время, в течении которого нанесённый на пластину слой материала определённой толщины достигает необходимой степени высыхания при определённых условиях сушки.

Высыхание от пыли – момент, когда на окрашиваемой поверхности образуется тончайшая поверхностная плёнка.

Практическое высыхания – плёнка утрачивает липкость.

Полное высыхание – окончательное формирование плёнки на поверхности.


Блеск покрытия

Оптическое свойство покрытия, характеризуемое способностью отражать свет.

При угле падения света 60°:

0 - 5 совершенно матовая

6 – 10 матовая

11 – 35 полуматовая

36 – 60 полублестящая

61 – 80 блестящая

> 80 глянцевая


Твёрдость покрытия

Способность высохшей плёнки покрытия сопротивляться механическим воздействиям – удару, вдавливанию, царапанию. Чем твёрже покрытие, тем меньше вызванная деформация.


Укрывистость плёнки

Способность краски, нанесённой равномерным слоем на поверхность, делать невидимыми цвет или цветовые контрасты окрашиваемой поверхности. Укрывистость краски зависит от оптических свойств пигмента, его дисперсности и объёмной концентрации в связующем.


Расход краски

Среднее значение площади окрашиваемой поверхности, которая может быть укрыта с помощью одного литра краски в практических условиях. Выражается в м²/л. Зависит от шероховатости и пористости поверхности.


Стойкость к мокрому трению

Способность полностью высохшей плёнки краски сохранять свои свойства при механическом воздействии мокрой щётки определённой жёсткости. Характеризуется истиранием слоя краски в микронах при определённом количестве циклов движения щётки.

По EN 13300 (DIN 53778) и EN ISO 11998:

Класс

1 < 5µm 200 циклов

2 > 5µm и < 20µm 200 циклов

3 > 20µm и < 70µm 200 циклов

4 < 70µm 40 циклов

5 > 70µm 40 циклов


Атмосферостойкость

Способность лакокрасочного покрытия сохранять в течении продолжительного времени свои защитные и декоративные свойства в атмосферных условиях – перепады температуры, перемены влажности, атмосферные осадки, сильный ветер, УФ- излучение. Атмосферостойкость определяет долговечность покрытия. К видам разрушений при атмосферном воздействии относятся потеря блеска, изменение цвета, белесоватость и т. д.


Паропроницаемость

Способность покрытия „дышать”, т.е. пропускать пары воды. Это свойство определяется пористостью полимерной плёнки, что, в свою очередь, зависит от типа связующего, растворителя и механизма формирования твёрдой плёнки. Особенно важна паропроницаемость для минеральных фасадов, иначе стена под воздействием накопившейся в ней влаги начинает разрушаться.


Малярные свойства краски

Возможность качественного нанесения и удобство при работе: отсутствие брызг, пузырьков воздуха, потёков, способность растекаться и самовыравниваться на поверхности.



%MCEPASTEBIN%

Расшифровка названий

Расшифровка названий

На банках с краской, лаком, грунтовкой или шпатлевкой стоит некий “шифр”. Эти знаки могут многое рассказать и призваны упростить покупателям выбор товара. Прежде всего, на упаковке должно быть указано название материала — краска, эмаль, лак и т. д (первая группа знаков). Далее идет вторая группа знаков, указывающая на основу материала в банке или бутылке. Это зависит от химического состава.

Например, алкидная эмаль ПФ-115. Буквенное обозначение “ПФ” говорит о том, что эмаль изготовлена на основе пентафталевого связующего, первая цифра 1 — для наружного применения, 15 — каталожный номер.

По типу основного связующего лакокрасочные материалы подразделяются на:


Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на основе поликонденсационных смол:

АУ — Алкидноуретановые

УР — Полиуретановые

ГФ — Глифталевые

ФА — Фенолоалкидные

КО — Кремнийорганические

ФЛ — Фенольные

МЛ — Меламиновые

ЦГ — Циклогексаноновые

МЧ — Мочевинные (карбамидные)

ЭП — Эпоксидные

ПЛ — Полиэфирные насыщенные

ЭТ — Этрифталевые

ПФ — Пентафталевые

ЭФ — Эпоксиэфирные

ПЭ — Полиэфирные ненасыщенные


Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на основе полимеризационных смол:

АК — Полиакрилатные

АС — алкидно-акриловые краски

МС — Масляно- и алкидностирольные

ВА — Поливинилацетатные

НП — Нефтеполимерные

ВЛ — Поливинилацетальные

ФП — Фторопластовые

ВС — На основе сополимеров винилацетата

ХВ — Перхлорвиниловые

КЧ — Каучуковые

ХС — На основе сополимеров винилхлорида


Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на основе природных смол:

БТ — Битумные

ШЛ — Шеллачные

КФ — Канифольные

ЯН — Янтарные

МА — Масляные


Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на основе эфиров целлюлозы:

АБ — Ацетобутиратоцеллюлозные

НЦ — Нитроцеллюлозные

АЦ — Ацетилцеллюлозные

ЭЦ — Этилцеллюлозные


Если нужна грунтовка, ищите на упаковке после букв — 0, если хотите купить шпатлевку, — 00. Но это еще не все… Чтобы не покрасить крышу краской для внутренних дверей, а стены в ванной — фасадной краской, нужно знать что, после дефиса стоят цифры, указывающие, для каких работ этот материал предназначен.

0 — грунтовка

00 — шпатлевка

1 — атмосферостойкая (для наружного применения)

2 — ограниченно атмосферостойкая (для внутреннего применения)

3 — консервационные краски

4 — водостойкие

5 — специальные эмали и краски

6 — маслобензостойкие

7 — химически стойкие

8 — термостойкие

9 — электроизоляционные и электропроводные.


Вторая и последующая цифры обозначают номер разработки и на бытовом уровне никакой информации не несут. И лишь у масляной краски (МА) вторая цифра обозначает вид олифы.

Между второй и третьей группами знаков ставится дефис (эмаль МЛ-12, лак ПФ-2). После номера, присвоенного материалу, допускается также добавлять буквенный индекс, характеризующий некоторые особенности материала. Например, ГС — горячей сушки, ХС — холодной сушки, ПМ — полуматовый и т. п.

Цвет материала, который ставится в конце шифра, обозначается полным словом — голубой, желтый и др. Рассмотрим обозначения некоторых лакокрасочных материалов. Например, “Эмаль ХВ—113 голубая” — эмаль перхлорвиниловая, для наружных работ, голубая.

Четвертая группа — это просто порядковый номер, присвоенный лакокрасочному материалу при его разработке, обозначаемый одной, двумя или тремя цифрами (эмаль МЛ-111, лак ПФ-283). Пятая группа (дляпигментированных материалов) указывает цвет лакокрасочного материала — эмали, краски, грунтовки, шпатлевки — полным словом (эмаль МЛ-1110 серо-белая). Исключения из общих правил: При обозначении первой группы знаков для масляных красок, содержащих в своем составе только один пигмент, вместо слова “краска” указывают наименование пигмента, например “сурик”, “мумия”, “охра” и т. д. (сурик МА-15).


Для ряда материалов между первой и второй группой знаков ставятся индексы:

Б — без летучего растворителя

В — для водоразбавляемых

ВД — для вододисперсионных

ОД — для органо-дисперсионных

П — для порошковых


Третью группу знаков для грунтовок и полуфабрикатных лаков обозначают одним нулем (грунтовка ГФ-021), а для шпатлевок — двумя нолями (шпатлевка ПФ-002). После дефиса перед третьей группой знаков для густотертых масляных красок ставится один ноль (сурик МА-015).

В четвертой группе знаков для масляных красок вместо порядкового номера ставят цифру, указывающую, на какой олифе изготовлена краска:

1 — натуральная олифа

2 — олифа “Оксоль”

3 — глифталевая олифа

4 — пентафталевая олифа

5 — комбинированная олифа


В некоторых случаях для уточнения специфических свойств лакокрасочного покрытия после порядкового номера ставят буквенный индекс в виде одной или двух прописных букв, например:

В — высоковязкий;

М — матовый;

Н — с наполнителем;

ПМ — полуматовое;

ПГ — пониженной горючести и т. д.


Степени глянца

Практически на все продукты существуют следующие виды глянца (в порядке возрастания):

МАТ - МАТОВАЯ (СТЕПЕНЬ ГЛЯНЦА 2);

EGG-SHELL - ЯИЧНАЯ СКОРЛУПА (СТЕПЕНЬ ГЛЯНЦА 7-12);

SATIN - ПОЛУМАТ/САТИН (СТЕПЕНЬ ГЛЯНЦА 20);

SEMI-GLOSS - ПОЛУГЛЯНЕЦ (СТЕПЕНЬ ГЛЯНЦА 40);

GLOSS - ГЛЯНЕЦ ИЛИ ВЫСОКИЙ ГЛЯНЕЦ (СТЕПЕНЬ ГЛЯНЦА 80).

Степень глянца напрямую связана со стоимостью краски и ее износостойкостью. Как правило, чем выше степень глянца, тем дороже краска и тем лучше ее характеристики по износостойкости и долговечности. Однако чем выше степень глянца, тем виднее все неровности на поверхности (если это поверхность с большой площадью).

МАТОВАЯ

Матовая краска создает ровное покрытие, максимально скрывающее дефекты поверхности. Матовое покрытие также используется для внутренних работ при необходимости скрыть неровности поверхности (особенно на потолке) и не отвлекать внимание от мебели и элементов отделки (стена, окрашенная глянцевой краской, может смотреться доминантой в интерьере и создавать ненужный акцент).

ЯИЧНАЯ СКОРЛУПА

Название говорит само за себя. Чтобы понять степень глянца, достаточно представить, как блестит куриное яйцо (с одной стороны оно матовое, с другой имеет некоторый слабый блеск). Степень глянца «яичная скорлупа» превосходит матовую по износостойкости. Обычно представлена только в красках для внутренних работ. Обладая стойкостью к мытью и очистке щеткой, «яичная скорлупа» по степени глянца похожа на матовое покрытие.

Также хорошо скрывает дефекты поверхности. Дает покрытию очень слабый блеск. Хорошо подходит для обоев под покраску.

ПОЛУ МАТ/ САТИН

Обладая слабым блеском, полуматовая/ сатиновая краска создает привлекательное нежное покрытие. Полуматовое/ сатиновое покрытие превосходит матовое и яичную скорлупу по износостойкости и долговечности. Идеально подходит для внутренних и наружных работ по деревянным поверхностям, а также для окрашивания ванных комнат, кухонь, коридоров, стен в подъездах и детских. Хорошо подходит для обоев под покраску.

ПОЛУГЛЯНЕЦ

Полуглянцевая краска дает покрытию среднюю степень глянца и идеально подходит для проектов, требующих высокую износостойкость и стойкость к мытью щеткой. Многие домовладельцы выбирают эту степень глянца для внутренних и наружных работ по деревянным поверхностям, а также для окрашивания ванных комнат, кухонь, коридоров, стен в подъездах и детских. Более высокое соотношение связующего вещества к пигменту позволяет создать покрытие, обладающее сопротивлением к грязи и износу. Полуглянцевое покрытие обеспечивает поверхности дополнительную защиту.

ГЛЯНЕЦ ИЛИ ВЫСОКИИ ГЛЯНЕЦ

Глянцевые краски создают прочное гладкое покрытие. После высыхания образуют яркое блестящее покрытие, которое легко чистить. Очистки влажной губкой, как правило, бывает достаточно, чтобы смыть грязь. Это покрытие используется для внутренних и наружных работ для окрашивания деревянных, оштукатуренных и металлических поверхностей. Подходит для гладких поверхностей, включая элементы отделки, двери, мебель для сада, перила, оборудование для игровых площадок и др. поверхности, когда требуется высокая износостойкость.

Стойкость к мокрому истиранию

Изностойкость по DIN EN 13300

Класс 1

менее 5 мкм при 200 проходах

Класс 2

от 5 до 20 мкм при 200 проходах

(соответствует «стойкий к истиранию» по DIN 53778)

Класс 3

от 20 до 70мкм при 200 проходах

(соответствует «стойкий к мытью» по DIN 53778)

Класс 4

менее 70 мкм при 40 проходах

Класс 5

более 70 мкм при 40 проходах

Критерием оценки износостойкости является показатель истираемости при трении влажной щеткой. Измеряется толщина слоя, теряемого красочным слоем при 200 или 40проходах мокрой щеткой.

Конструктор сайтов
Nethouse